Присылайте
заявки на
brandservice@mail.ru
Время работы: с 9 до 17
В настоящее время наиболее распространенным строительным материалом остается древесина и изделия из нее. Однако наряду с достоинствами, выгодно отличающими ее от других строительных материалов, древесина обладает и недостатками, главными из которых являются легкая воспламеняемость и горючесть.
В связи с этим важное значение приобретает проблема огнезащиты древесины различными способами, наиболее эффективными из которых являются обработка огнезащитными покрытиями и пропитка специальными составами.
Первый способ огнезащиты заключается в нанесении на поверхность защищаемого материала слоя покрытия, эффективность которого определяется физико-химическими свойствами и адгезией к данной поверхности. При местном воздействии кратковременного источника зажигания огнезащитные покрытия затрудняют горение деревянных конструкций, облегчают тушение пожара, а в ряде случаев исключают возможность его возникновения. Огнезащита способом пропитки заключается во введении в материал специальных веществ - антипиренов. Этот способ обеспечивает защиту деревянных конструкций от возгорания при локальном огневом воздействии в условиях возникновения пожара. В данном случае наблюдается только обугливание материала, которое ограничивается площадью воздействия пламени.
Огнезащита деревянных конструкций должна осуществляться в соответствии с требованиями глав СНиП и Противопожарными нормами строительного проектирования.
Нормативная документация на выпуск средств огнезащиты древесины должна включать в обязательном порядке сведения об огнезащитной эффективности состава, определенной в соответствии с ГОСТ 16363-76 (СТ СЭВ 4686-84).
К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Составы I группы обеспечивают потерю массы защищенной древесины в условиях испытания не более девяти процентов (средства, обеспечивающие получение трудносгораемой древесины), а составы II группы - потерю массы в пределах от девяти до тридцати процентов (средства, обеспечивающие получение трудновоспламеняемой древесины).
При применении в строительстве огнезащитных составов определение группы горючести материала строительной конструкции, защищенной данным составом, проводится в соответствии с СТ СЭВ 2437-80.
В соответствии с Законом Российской Федерации "О защите прав потребителя" от 7 февраля 1992 года средства огнезащиты для дерева подлежат обязательной сертификации как продукция, предназначенная для обеспечения безопасности людей и сохранения материальных ценностей. Сертификат, подтверждающий качество огнезащитного состава, выдается только органом по сертификации, аккредитованным согласно действующему законодательству.
Выданные лицензии не подлежат передаче другим юридическим и физическим лицам. При ликвидации предприятия, изменении состава учредителей, места деятельности, указанного в лицензии, она теряют свою силу.
Центральный и территориальный органы лицензирования осуществляют контроль за лицензионной дельностью по следующим направлениям:
- соответствие вида огнезащитных работ указанному в лицензии;
- соответствие огнезащитных работ требованиям стандартов, норм, Правил пожарной безопасности, технических и лицензированных условий.
Важным условием качества огнезащитной обработки является соблюдение требований, предъявляемых к состоянию деревянных конструкций и изделий, подготовке поверхности и технологии нанесения средств огнезащиты.
Огнезащитные составы (покрытия, лаки, краски, пропитки и т.п.) следует наносить на готовые деревянные конструкции и изделия, не подвергающиеся последующей механической обработке, влажность которых должна составлять не более 15%. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей поверхности, следует провести дополнительную обработку по технологии, соответствующей применяемому средству огнезащиты.
Перед нанесением средств огнезащиты поверхность должна быть очищена от пыли и грязи. Поверхности, ранее обработанные эмалями, красками, пропитками и другими составами, а также имеющие масляные и битумные пятна, перед нанесением необходимо тщательно очистить.
Обработка поверхности должна производиться в условиях завершенного строительства при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 70% или в соответствии с требованиями НТД. Не допускается производить огнезащитные работы при отрицательных температурах, воздействии атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Нанесение огнезащитных составов при поверхностной обработке производится кистью, валиком, погружением, пневмораспылением или специальными установками.
Средства огнезащиты следует наносить ровным слоем, без пропусков и наплывов, тщательно обрабатывая места соединения отдельных деталей.
В случае применения некоторых средств огнезащиты допускается дополнительная обработка огнезащищенных поверхностей красками и эмалями с целью защиты от влаги и придания декоративного вида. Марки красок и эмалей должны быть указаны в НТД на применяемое средство огнезащиты. При применении комплексных покрытий (огнезащитный состав + поверхностная защитная обработка) требуется обязательное проведение сертификационных испытаний, подтверждающих огнезащитную эффективность данного комплекса.
Средства огнезащиты обладают различными эксплуатационной стойкостью и долговечностью. В связи с этим необходим систематический контроль за состоянием защищенной поверхности и, в случае необходимости, проведение своевременных ремонтно-восстановительных работ.
В зависимости от назначения и области применения средства, используемые для огнезащиты древесины и изделий из нее, подразделяются на следующие виды:
Кроме того, средства огнезащиты могут быть атмосфероустойчивыми и неатмосфероустойчивыми, неатмосфероустойчивые эксплуатируются в условиях закрытых отапливаемых помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%, а также стойкими в агрессивной среде (при воздействии агрессивных паров и газов).
Следует отметить, что огнезащитные покрытия на основе жидкого стекла и силикофосфатного связующего вследствие химического взаимодействия с содержащимися в воздухе углекислотой и другими агрессивными газами в процессе эксплуатации покрываются пятнами (белесый налет, высаливание) и трещинами, что ухудшает декоративные и эксплуатационные свойства обработанных поверхностей.
В настоящий момент выпускается более 100 наименований различных огнезащитных составов. Рассматривать их подробно просто невозможно. С наиболее известными марками составов можно ознакомиться в соответствующем разделе нашего сайта
Учитывая низкий уровень доходов значительной части населения нашей страны полезно подробнее остановиться на огнезащитных обмазках. Состав этих обмазок позволит при наличии в хозяйстве простых и широко распространенных компонентов самостоятельно приготовить приготовить обмазку.
Суперфосфатная обмазка (СФО) представляет собой смесь суперфосфата с водой. Применяется для огнезащиты внутри сараев, чердачных и других помещений. Ввиду неудовлетворительного внешнего вида СФО рекомендуется применять в помещениях, к которым не предъявляются требования декоративности. Состав обмазки и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности приведены в таблице ниже:
Наименование компонентов | Содержание компонентов,% мас. | Расход компонентов на 1м2 поверхности,г |
Суперфосфат (ГОСТ 5956-78) | 70,0 | 1120 |
Вода | 30,0 | 480 |
Итого: | 100,0 | 1600 |
Примечание: В целях получения необходимой рабочей консистенции обмазки количество воды может изменяться в зависимости от влажности суперфосфата.
Древесина, огнезащищенная составом СФО, относится к трудновоспламеняемым-материалам (ГОСТ 16363-76).
Нанесение СФО производится кистью в два слоя с промежуточной сушкой не менее 12 часов. Расход СФО составляет 1,6 кг/м2. Практическое высыхание при температуре (18-20)°С и влажности воздуха 70% - не более 48 часов.
Цвет высохшего покрытия белый.
Для приготовления состава в железную или деревянную тару засыпается требуемое количество суперфосфата и к нему при тщательном перемешивании добавляется вода до малярной консистенции. Приготовленная СФО должна быть использована в течение 6 часов.
Огнезащитная известково-глино-солевая обмазка (ИГСО) представляет собой смесь известкового теста с глиной и поваренной солью. ИГСО предназначена для огнезащиты внутри сараев, чердачных и других помещений, к которым не предъявляются требования декоративного внешнего вида.
Состав ИГСО и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности приведены ниже:
Наименование компонентов | Содержание компонентов,% мас. | Расход компонентов на 1м2 поверхности,г |
Известковое тесто (ГОСТ 9179-77) | 74,0 | 1036 |
Глина (ГОСТ 7032-75) | 4,0 | 56 |
Соль поваренная (ГОСТ 13830-91Е) | 11,0 | 154 |
Вода | 11,0 | 154 |
Итого: | 100,0 | 1400 |
Примечание: В целях получения желаемой консистенции ИГСО количество воды можно изменять с соответствующим увеличением или уменьшением расхода обмазки на 1м2 с целью сохранения привеса покрытия.
Примечание: В целях получения необходимой рабочей консистенции обмазки количество воды может изменяться в зависимости от влажности суперфосфата.
Древесина, обработанная составом ИГСО, относится к группе трудновоспламеняемых материалов (ГОСТ 16363-76).
ИГСО наносят кистью в два слоя с промежуточной сушкой не менее 12 часов при температуре (18-20)°С и относительной влажности воздуха не более 70%, практическое высыхание покрытия составляет не более 24 часов.
Цвет ИГСО белый, расход на 1м2 защищаемой поверхности - 1,4 кг.
ИГСО готовится в деревянных или защищенных от коррозии металлических емкостях следующим образом. Известь-пушонка измельчается и просеивается через сито, имеющее не менее 900 отв/см2, замешивается с водой в тесто в соотношении 1:1. В целях получения более пластичного теста замешивание необходимо производить за 1-2 суток до приготовления обмазки.
При применении вместо извести-пушонки готового известкового теста следует учитывать, что его влажность составляет 50%. При использовании известкового теста с другой влажностью необходимо в рецептуре произвести перерасчет его содержания.
Поваренную соль измельчают, просеивают через сито с 900 отв/см2, смешивают с водой и замешивают требуемое количество глины. Полученное таким образом глиняное тесто смешивают с известковым тестом, после тщательного перемешивания ИГСО готова к применению. Хранить ИГСО рекомендуется в закрытой таре.
Во избежание коррозии, металлические элементы конструкций необходимо до обработки ИГСО защитить битумными лаками, олифой и.т.п.
Поверхностная обработка древесины пропиточным составом производится погружением, кистью, пневмораспылением. При пропитке способом погружения время выдержки древесины в пропиточном растворе составлять не менее 20-30 минут.
Обработка древесины кистью и пневмораспылением обычно производится за 2-3 раза с перерывом в несколько часов. Для лучшего впитывания огнезащитный состав можно немного подогреть.
Проолифенные и окрашенные любыми красками и составами деревянные поверхности не могут быть защищены пропиточным составом.
Пропитанные детали не должны подвергаться дополнительной механической обработке, приводящей к снятию огнезащитного слоя. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей защищенной поверхности, следует произвести дополнительную пропитку раствором как новую поверхность.
Фактический расход состава, зависящий от конфигурации и размеров обрабатываемых поверхностей конструктивных элементов и связанных с ними потерь, может увеличиваться до 1000 г/м2.
При многократной повторной обработке поверхности допускается снижение расхода раствора.
Пропитку окунанием осуществляют в следующей последовательности: изделия из древесины помещают в ванну, заполненную пропиточным раствором, закрепляют противовсплывными устройствами таким образом, чтобы уровень пропиточной жидкости во время пропитки был на 80-100 мм выше верхнего слоя пропитываемых изделий.
Время пропитки в зависимости от применяемого раствора может составлять до 24 часов. Существует метод пропитки при котором при котором древесину сначала вымачивают в горячем растворе, а затем в холодном.