"Негорин ЛАК" огнезащитный лак для древесины и древесных материалов

ТУ 2494-009-52470838–2005

Назначение огнезащитного лака "Негорин ЛАК".

Огнезащитный лак марки «Негорин ЛАК» предназначен для обработки древесины,а также панелей с покрытием из поливинилхлоридной пленки и других древесных матёриалов с целью снижения их пожарной опасности, эксплуатируемых как в атмосферных условиях (под навесом) так и внутри помещения, подчеркивает структуру древесины, придает благородный оттенок. Лак может применяться также и для огнезащиты панелей с покрытием из поливинилхлоридной пленки. «Негорин ЛАК» устойчив к старению, соответствует требованиям пожарной безопасности установленными в НПБ 251-98.

Технические характеристики лака:

Количество слоев	2-3
Время высыхания 1-го слоя, ч.	8-12
Температура при обработке, °С	Не ниже +10°С
Полное высыхание, дней	14
Расход для 1 группы огнезащитной эффективности, кг/м2	0,350
Расход для 2 группы огнезащитной эффективности, кг/м2	0,200
Влажность древесины при обработке, %	Не выше 10
Относительная влажность, %	Не выше 70
Гарантийный срок эксплуатации огнезащитного покрытия, лет	10
Температурный режим эксплуатации огнезащитного покрытия, °С	-40°С до +65°С

Гарантийный срок хранения 6 месяцев с даты изготовления, указанной на этикетке.

Хранить в плотно закрытой таре при температуре -15°С до +35°С. При истечении указанного срока лак подлежит переиспытанию и в случае соответствия всем показателям ТУ считается годным к применению.

Повышение вязкости лака при хранении не является причиной браковки.

При хранении в негерметичной таре или таре из полимерных материалов срок сохранения физико-химических свойств может снизится до одного месяца.

Упаковка - жестяная банка 6 кг.

Применение огнезащитного лака "Негорин ЛАК-1".

В помещениях где проводят работы с лаком, должна быть естественная или приточно-вытяжная вентиляция. При работе следует соблюдать санитарно-гигиенические требования: использование средств индивидуальной защиты, соблюдение правила личной гигиены. В случае попадания лака на кожу необходимо это место протереть ватой смоченной растворителем, а затем промыть теплой водой с мылом.

Расход состава указан в таблице без учета технологических потерь. Технологические потери состава составляют от 5% до 15%. Технологические потери зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от пыли, старой краски и загрязнений. Перед применением лак перемешать (непосредственно в таре 10-15 минут). В случае загустения лака допускается непосредственно перед работой разбавить его толуолом (не более 5% от общего веса) и тщательно перемешать в течение 10 минут.

Не рекомендуется дополнительно разбавлять лак в процессе работы. Лак наносится методом пневматического распыления, валиком или кистью.

Нанесение лака кистью, валиком:

При нанесении лака на обрабатываемой поверхности не допускается наличие подтеков, полос, пузырей и других дефектов. Первый слой лака целесообразно наносить тонким слоем.

Нанесение лака методом пневматического распыления:

Лак наносится на поверхность при помощи мелкодисперсного распылителя в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За первый проход создаются полосы лака по всей площади поверхности в одном направлении, за второй проход в перпендикулярном направлении. Для обеспечения равномерности покрытия при нанесении параллельных полос лака необходимо, чтобы струя распылителя выходила за кромку.

Нанесение лака на панели из ламинированных древесных материалов:

Необходимо сначала нанести тонкий слой лака на образец или на 1 м2 поверхности, если покрытие не изменяется, распределение лака равномерное, то необходимо дождаться высыхания обработанной поверхности до степени 3, а затем провести обработку остального материала.

Нанесение лака на панели из ламинированных древесных материалов:

К обработке ламинированной поверхности необходимо подходить весьма внимательно. Необходимо сначала нанести тонкий слой лака на образец или на 1 м2 поверхности, если покрытие не изменяется, распределение лака равномерное, то необходимо дождаться высыхания обработанной поверхности до степени 3, а затем провести обработку остального материала. Продолжительность сушки первого слоя лака не менее 8–12 часов, сушка следующих слоев не менее 4–6 часов, при температуре окружающего воздуха не ниже +20°С.