
заявки на
brandservice@mail.ru
Время работы: с 9 до 17
Ствол СВПЭ состоит из литого алюминиевого корпуса, с одной стороны которого навернута цапковая соединительная головка для присоединения ствола к рукавной напорной линии соответствующего диаметра, а с другой на винтах присоединена труба, изготовленная из алюминиевого сплава и предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара. В корпусе имеется отверстие с ввернутым ниппелем, на который навязан всасывающий рукав с внутренним диаметром 16 мм и длиной 1,5 м.
Рукав служит для подсасывания пенообразователя, который в корпусе ствола смешивается с водой. При рабочем давлении воды 0,6 Мпа создается разрежение в камере корпуса ствола не менее 600 мм рт.ст.
Корпус ствола СВПЭ-4 испытывается на прочность материала и герметичность соединений гидравлическим давлением 0,9 Мпа в течении 1 мин.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Стволы предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, формирования и направления струи для тушения пожара.
Стволы изготовлены в климатическом исполнении У... для категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметров | Значения | ||
СВПЭ-2 | СВПЭ-4 | СВПЭ-8 | |
Рабочее давление перед стволом, МПа, (кгс/см2) |
0,6+0,05 (6+05) |
0,6+0,05 (6+05) |
0,6+0,05 (6+05) |
Производительность по пене, МЗ/мин., не менее |
2 | 4 | 8 |
Расход воды, л/с, не менее | 4 | 7,9 | 16 |
Расход пенообразователя в % к расходу воды |
4-5 | 4-5 | 4-5 |
Кратность пены на выходе из ствола, не менее |
8 | 8 | 8 |
Длина воздушно-пенной струи при наклоне ствола к горизонту 30°, м, не менее |
15 | 18 | 20 |
Условный проход, Ду, мм | 50 | 70 | 80 |
Масса ствола, кг, не более | 2,3 | 2,8 | 4,0 |
Габариты (без всасывающего рукава), мм, длина |
574±3 | 710±3 | 842±3 |
Диаметр по клыкам, Д, мм | 100 | 128 | 142 |
Примечание: Под кратностью пены понимается отношение объема пены, полученной на выходе из ствола, к объему исходного раствора. Длина струи пены указана по крайним каплям. Масса ствола ука зана при его изготовлении из алюминиевых сплавов и с всасывающим рукавом.
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
3.1. К каждому стволу прилагается паспорт, объединенный с инструкцией по эксплуатации.
3.2. Упаковка стволов производится в контейнеры или тару другого типа, обеспечивающую защиту изделий от механических повреждений при хранении и транспортировании.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Устройство ствола показано на нижеприведенном рисунке.
Принцип работы ствола заключается в следующем:
Ствол подсоединяется к напорной линии посредством соединительной головки 4. Проходящий поток воды
создает разрежение в камере корпуса 2. Под действием создаваемого разрежения через всасывающий рукав 1 из емкости подсасывается пенообразователь, который смешивается с подаваемым потоком воды, образуя водный раствор пенообразователя.
Выходя из камеры, образовавшаяся струя водного раствора пенообразователя создает в расширяющейся части корпуса 2 разрежение, под действием которого в отверстия, расположенные равномерно по поверхности трубы 3, подсасывается воздух.
В полости трубы 3 происходит раздробление струи, смешивание ее с подсасываемым воздухом и образование воздушной механической пены.
Образовавшуюся на выходе из ствола струю воздушно-механической пены направляют на очаг пожара.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Запрещается применять ствол для тушения пожаров электроустановок, аппаратуры, машин, агрегатов, проводов и кабелей, находящихся под электрическим напряжением, а также использовать стволы у открытых линий электропередач, расположенных в радиусе действия компактной части струи.
5.2. Не допускается применять стволы для полива мест не по назначению.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
6.1. При подготовке ствола к работе необходимо подсоединить его к напорному рукаву, а всасывающий рукав опустить в емкость с пенообразователем. Рабочее давление непосредственно у ствола должно быть 0,6+0,05 МПа (6+0,5 кгс/см2). Струю воздушномеханической пены направлять на очаг пожара.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. После окончания работы промыть ствол и всасывающий рукав чистой водой и высушить их, проверить затяжку резьбовых соединений.
7.2. Сопроводительная документация должна быть предохранена от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. Хранение стволов исполнения У и ХЛ - по группе условий хранения 2, ГОСТ 15150-69.
Условия транспортирования стволов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать: исполнения У и ХЛ - условиям хранения 5, исполнения Т - условиям хранения 6 по ГОСТ 15150-69, в части механических факторов по условиям транспортирования (С) ГОСТ 23170-78.
8. ВОЗМОЖНЫЕ ОТКАЗЫ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование отказа. Внешнее его проявление и дополнительные признаки | Вероятная причина | Метод устранения | Группа сложности работ по устранению отказа |
1. Недостаточный подсос пенообразователя или отсутствие пенообразователя | 1. Отслоение во всасывающем рукаве внутреннего слоя резины на отдельном участке его длины | 1. Удалить отставшие участки резины | |
2. Засорение отверстия в ниппеле рукава или проходного отверстия самого рукава | 2. Промыть чистой водой ствол и всасывающий рукав |
9. ПРИЕМКА, КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА
Свидетельство о приемке Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством заводской номер.........соответствует техническим условиям ТУ У 14317031.003-95 и признан годным для эксплуатации.
Изделие подвергнуто упаковке согласно требованиям, предусмотренным техническими условиями.
СТВОЛ ВОЗДУШНО-ПЕННЫЙ С ЭЖЕКТИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
10. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие стволов требованиям ТУ У 14317031.003-95 при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, изложенных в паспорте.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода стволов в эксплуатацию.
ПРИМЕЧАНИЕ: в паспорт заносятся металлы, которые можно извлечь при разборке списанного изделия.
1-рукав всасывающий; 2-корпус; 3-труба; 4-головка цапковая